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基于零故障管理的全員生產維護TPM活動(高級篇)

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基于零故障管理的全員生產維護TPM活動(高級篇)
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基于零故障管理的全員生產維護TPM活動培訓,通過導入和建立TPM全面生產維護體系,可以強化生產部門對設備維護的責任,使設備部門的維護業務更加系統化,系統理解TPM的目的及推進方法,能夠組織開展TPM活動,激發員工參與熱情,掌握TPM活動的核心工具
零故障管理全員生產維護TPM活動

基于零故障管理的全員生產維護TPM活動(高級篇)課程特色與背景

課程目標:
   1. 系統理解TPM的目的及推進方法
   2. 掌握TPM活動
相關內容導讀“TPM活動”
構建卓越生產運營管理體系-TPM高級研修班  煙臺 2019/3/23(2天)

TPM課程將通過實際的案例的討論,幫助學員了解TPM的內涵,理解TPM活動的目標和目的,熟悉TPM的推進步驟;掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法;推進全員參與改善,實現零災害、零故障、零不良、零浪費;綜合效率OEE統計與分析,改善和提高設備的利用率。

的核心工具
   3. 能夠組織開展TPM活動,激發員工參與熱情
    課程背景:
    當今的市場環境下,企業要在品質、成本及交期的競爭中勝出,如何優化制造現場的人與設備這兩個核心要素是個關鍵課題。全面生產維護(TPM)是解決設備維護管理的最佳方案,尤其是汽車行業,IATF16949汽車管理體系標準里更是明確要求企業制定和實施全面生產維護TPM體系。
    通過導入和建立TPM全面生產維護體系,可以強化生產部門對設備維護的責任,使設備部門的維護業務更加系統化;同時,通過提高操作人員的操作能力和維護設備的能力,確保生產設備的高效運轉,提高企業競爭力。

課程大綱

課程大綱:
第1章:TPM概論                          
1、設備管理發展的歷史變遷
1)企業面臨的內外部環境分析
2)設備管理發展的歷史和方向
2、TPM概論
1)什么是TPM?
2)TPM的三大特點與三大目標
3、挑戰故障為零的方法
1)故障的物理解析和分類
2)故障為零的思考方式
3)重視潛在缺陷
4)故障為零的五大對策分解
4、TPM的八支柱結構
5、推行TPM的12個步驟
   1)推行TPM的步驟和計劃
2)典型的TPM推進組織結構圖
3)八支柱的推進順序
4)八大支柱推行部門的職責分配
5)必要的咨詢與激勵
6、TPM小集團活動           
1)成立小集團、制定活動計劃
2)小集團活動的三大法寶
①會議②活動板③One Point  Lesson
3)其它工具介紹
①不合理活動②Camera Focus③提案
4)各種工具的相互關系、管理方法
5)小集團評價方法
6)TOP診斷
小結:TPM的活動的目的和效果
第2章:系統開展自主維護 AM活動                     
1、什么是自主維護?
1)自主維護的概念
2)優秀的操作工需要具備什么能力?
2、自主維護的目的和范圍
3、自主維護七步驟的理念(Image)
4、自主維護七步驟要點解析
1)6S和 My Machine 活動
2)初期清掃
3)發生源/困難場所對策
4)制訂清掃/點檢/加油基準
5)總點檢
6)自主點檢
7)工程品質保證
8)自主管理
5、自主維護的診斷和評價
小結:自主維護成功的要點
第3章:系統開展計劃維護 PM活動                
1、什么是計劃維護?
1)什么是計劃維護?
2)關于設備生命周期成本LCC
3)專業的計劃維護人員應具備的素質
2、維護方式的分類和責任分工
3、設備計劃維護七步驟的理念(Image)
4、計劃維護七步驟要點解析
1)自主維護的支援
2)基本維護體系的健全
3)設備弱點改善活動
4)設備信息化管理
5)開展定期維護活動
6)開展預知維護活動
7)設備指標化管理(OEE.MTBF.MTTR)
第4章:全員參與的個別改善活動               
1、TPM系統中的個別改善
1) 個別改善的定義
2) 影響企業效率的16大損失
2. 個別改善活動的特點
1)個別改善與一般改善的區別
2)個別改善活動的三大特征
3. 設備綜合效率的改善
1)設備綜合效率改善方向
2)設備綜合效率數據的收集和分析
4. 個別改善活動流程和方法
1)個別改善八步驟
2)A3報告
小結:個別改善優秀發表事例

課程主講

王老師
工作經歷:
? 1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
? 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
? 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動; 
? 現知名公司創新戰略顧問;
? 03年開始與合作兼職培訓輔導。
    20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
    蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
    輔導特長:
    王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
    部分課程列表:
    全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程對象

生產、設備部門主管 ,TPM推進專員,
生產、設備以及業務間接部門經理 
備  注
課程費用:4000元/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
基于零故障管理的全員生產維護TPM活動(高級篇)
課程編號:246919 
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